常見自動(dòng)焊錫機(jī)的不良問題和解決方案在這里也大家分享，小編直接分享自動(dòng)焊錫機(jī)在使用過程中常出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)在：虛焊、堆錫、連焊等現(xiàn)象，針對(duì)這些機(jī)器運(yùn)作過程中焊接不良問題，怎么辦？小編已經(jīng)幫你解決了。

我們總結(jié)出以下問題點(diǎn)以及解決方法：

1、虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接時(shí)不撈的或是透錫量不夠。

原因：造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不夠或是溫度過低造成的。

解決辦法：我們只要延長烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決，如果對(duì)虛焊不了解的可以具體了解自動(dòng)焊錫機(jī)漏焊虛焊怎么避免?

2、堆錫問題：堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形，管腳腿沒有漏出來。

原因：出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因主要的是由于送錫量太大造成的，還有一種原因是電子元器件引腳太短，沒有露出焊盤所造成的。

解決辦法：此時(shí)只要減少送錫量或者留長引腳就可以解決的。

3、連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)橋連在一起的現(xiàn)象。

原因：造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。

解決辦法：遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。另外也要看烙鐵頭的大小選擇是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

4、自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過程中有時(shí)錫絲會(huì)卡住：由于焊接溫度設(shè)定過低，

原因：送錫速度太快，送錫針頭距離烙鐵頭太近，導(dǎo)致烙鐵頭前端的錫絲來不及融化，就容易造成卡錫絲的情況發(fā)生。解決辦法：調(diào)整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離，半自動(dòng)焊錫機(jī)定制，在機(jī)器參數(shù)中調(diào)整送錫速度，調(diào)整溫度設(shè)定。

只有正確了解自動(dòng)焊錫機(jī)可能存在的問題，一旦使用時(shí)發(fā)生任何故障或阻礙才能從容應(yīng)對(duì)、處理起來得心應(yīng)手。所以，對(duì)自動(dòng)焊錫機(jī)的使用有足夠的了解是很有必要的。同時(shí)學(xué)會(huì)了怎么調(diào)整焊錫機(jī)了，可以提高我們工作效率和學(xué)到一門維修技術(shù)。