全自動灌膠機一些經常會出現的難題
1、水流量很慢。我們可以將管路增加，或是將管路減少，要越少越好。
4、強力膠中有汽泡。過大的液體壓力若再加上過短的開閥時間則有可能將氣體滲透到液態內，解決方案為減少液體壓力并應用錐型側式針頭。
5、自動灌膠機瞬間膠在膠閥連接頭及管路上阻塞。此類情況關鍵因太多的體內濕氣或多次重復使用過的瞬間膠，應保證應用新鮮的瞬間膠，將管路以未含體內濕氣的Aceton甲苯完全清理過，應用 的氣體應明確徹底干躁且于廠內空壓與膠閥系統軟件間改裝過濾裝置。
1、水流量很慢。我們可以將管路增加，或是將管路減少，要越少越好。
2、出膠口滴膠溢膠，此類狀況一般 產生于膠閥關掉后。大多數緣故是由于應用的針頭規格過小而致。過小的針頭會危害液態的流動性導致背壓式，結果造成膠閥關掉后沒多久產生滲漏的狀況，過小的針頭也會危害膠閥逐漸應用時的排汽泡姿勢，只需拆換很大的針頭就可以處理這類難題。錐型側式針頭造成的背壓式少,液態流動性暢順。液態內氣體在膠閥關掉后會 造成滲漏狀況，是事先清除液態內氣體，或改成不易含汽泡的膠.或先將膠抽濾除泡后在應用。 
3、灌膠機出膠尺寸不一致。當出膠不一致時關鍵為存儲液體的壓力筒或氣體壓力不穩定所造成。進氣口壓力變壓表應設置于比廠內低壓力低10至15psi，壓力筒應用的壓力應處于變壓表正中間之上的壓力，應防止應用壓力處于壓力表當中低壓力一部分。后應查驗出膠時間.若低于15/1000秒會導致出膠不穩定，出膠時間愈長出膠愈平穩。 4、強力膠中有汽泡。過大的液體壓力若再加上過短的開閥時間則有可能將氣體滲透到液態內，解決方案為減少液體壓力并應用錐型側式針頭。
5、自動灌膠機瞬間膠在膠閥連接頭及管路上阻塞。此類情況關鍵因太多的體內濕氣或多次重復使用過的瞬間膠，應保證應用新鮮的瞬間膠，將管路以未含體內濕氣的Aceton甲苯完全清理過，應用 的氣體應明確徹底干躁且于廠內空壓與膠閥系統軟件間改裝過濾裝置。
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